Ali je ožičenje komoreelektrični grelec, odporen proti eksplozijiZahteva nanos izolacijske barve je odvisna od celovite ocene specifične eksplozijsko varne vrste, standardnih zahtev in dejanskih scenarijev uporabe.
I. Temeljne zahteve standardnih specifikacij
1. GB 3836.1-2021 (Splošne zahteve za opremo v eksplozivnih atmosferah)
Ta standard vključuje zahteve za prašna okolja, vendar ne nalaga obveznih predpisov o brizganju izolacijskega laka v ožičenih komorah za opremo razreda II (kot soelektrični grelniki, odporni proti eksploziji).
Za opremo razreda I (podzemni premogovniki) morajo biti notranje površine kovinskih kablovodov prevlečene z barvo, odporno proti obloku (kot je epoksidna porcelanska barva 1320), da se preprečijo eksplozije plina zaradi obloka. Vendar pa za opremo razreda II (okolja, ki niso premogovniška, kot so kemični obrati, naftni in plinski objekti itd.) niso določene posebne zahteve.
2. Posebna zasnova ognjevarne (Ex d) opreme
Spojne površine ognjevarnega ohišja morajo biti obdelane s fosfatiranjem in premazane z oljem proti rjavenju (kot je olje proti rjavenju 204-1), da se zagotovi tesnjenje in odpornost proti koroziji. Čeprav ima olje proti rjavenju določene izolacijske lastnosti, ni specializirana izolacijska barva.
Če so v ožičenju izpostavljeni vodniki ali obstaja nevarnost preboja, mora zasnova ustrezati standardom (npr. GB/T 16935.1) glede razdalje in lezenja, namesto da se zanaša izključno na izolacijski lak.
3. Zahteve glede izolacije za opremo z večjo varnostjo (Ex e)
Izboljšana varnostna oprema mora zagotavljati, da med normalnim delovanjem ne pride do iskrenja, izolacijska zmogljivost ožičenja pa je v prvi vrsti odvisna od izolacijskih materialov (kot so keramika, epoksidna smola) in oplaščenja prevodnikov, ne pa od površinskega premaza komore.
Če je površina izolacijskega elementa poškodovana, jo je treba popraviti z izolacijsko barvo istega razreda, vendar ni potrebno premazati celotne votline.
II. Tehnični vidiki v praktični uporabi
1. Funkcije in omejitve izolacijskega laka
Prednosti: Izolacijska barva lahko izboljša trdnost površinske izolacije (kot sta odpornost proti obloku in preprečevanje puščanja), zaradi česar je še posebej primerna za okolja z visoko vlažnostjo ali prahom. Na primer, nanos 20–30 μm epoksidne izolacijske barve lahko poveča stopnjo ohranjanja izolacijske upornosti na več kot 85 %.
Tveganje: Izolacijska barva lahko vpliva na odvajanje toplote. Na primer, eksplozijsko varnaelektrični grelecoptimizira odvajanje toplote skozi hladilne odprtine in polnjenje z inertnim plinom. Prekomerno brizganje lahko moti toplotno ravnovesje. Poleg tega mora izolacijska barva prestati preizkuse odpornosti na visoke temperature (npr. nad 150 °C), sicer lahko odpove.
2. Industrijska praksa in procesi proizvajalcev
Oprema, odporna proti eksploziji in prahu: Večina proizvajalcev nanese temeljni premaz proti rji (npr. železovo rdeči alkidni temeljni premaz C06-1) znotraj ožičenja, vendar izolacijska barva ni obvezna. Na primer, določena eksplozijsko varna razdelilna omarica motorja uporablja kombinacijo "temeljnega premaza + magnetne barve, odporne proti loku", ki ojača izolacijo le na območju priključkov.
Izboljšana varnostna oprema: Večji poudarek je na mehanski zanesljivosti vodniških povezav (kot so na primer priključki proti zrahljanju) in izbiri izolacijskih materialov, medtem ko brizganje votlin ni potrebno.
3. Dodatne zahteve za posebne scenarije
Okolja z visoko stopnjo korozije (kot so obalna ali kemična industrijska območja): Nanesite protikorozijsko izolacijsko barvo (npr. keramični izolacijski premaz ZS-1091), da zagotovite tako kemično odpornost kot izolacijo.
Visokonapetostna oprema (npr. nad 10 kV): Za preprečevanje delnih razelektritev je treba nanesti gradientno debelinsko protikoronsko barvo.
III. Zaključek in priporočila
1. Obvezni scenariji škropljenja
Samo ožične komore opreme razreda I (za podzemne premogovnike) morajo biti obvezno premazane z barvo, odporno proti obloku.
Če oprema izboljša svojo protieksplozijsko zaščito z nanosom izolacijske barve (npr. za doseganje višjih stopenj zaščite IP ali odpornosti proti koroziji), mora biti to jasno navedeno v certifikacijskih dokumentih.
2. Neobvezni, vendar priporočeni scenariji
Za opremo razreda II je priporočljivo nanesti izolacijsko barvo, če so izpolnjeni naslednji pogoji:
Ožičena komora ima kompakten prostor, pri čemer se električna razdalja oziroma plazilna razdalja približuje standardni meji.
Visoka vlažnost okolice (npr. relativna vlažnost > 90 %) ali prisotnost prevodnega prahu.
Oprema zahteva dolgotrajno delovanje in jo je težko vzdrževati (npr. zakopana ali zaprta namestitev).
Priporočljivo je izbrati izolacijsko barvo, odporno na visoke temperature (≥135 °C) in močno oprijemljivo (kot je epoksi-poliestrska barva), z debelino med 20 in 30 μm, da se uravnoteži izolacija in odvajanje toplote.
3. Postopek in preverjanje
Pred brizganjem je treba votlino obdelati s peskanjem (stopnja Sa2,5), da se zagotovi oprijem barvnega filma.
Po zaključku je treba preizkusiti izolacijsko upornost (≥10MΩ) in dielektrično trdnost (npr. 1760V/2min) ter opraviti preizkus s solno meglico (npr. 5 % raztopina NaCl, 1000 ur brez rjavenja).
Če želite izvedeti več o našem izdelku, prosimokontaktirajte nas!
Čas objave: 9. oktober 2025
