Grelec termičnega olja za vročo stiskalnico

Kratek opis:

Grelec s termičnim oljem za vroče stiskanje je nov, varen, visoko učinkovit in energetsko varčen, nizkotlačni (pod normalnim ali nižjim tlakom) in lahko zagotavlja visokotemperaturno toplotno energijo posebne industrijske peči, pri čemer olje za prenos toplote deluje kot nosilec toplote, skozi toplotno črpalko pa kroži nosilec toplote in se toplota prenaša na toplotno opremo.

Sistem za prenos toplote z električnim ogrevanjem in oljem je sestavljen iz eksplozijsko varnega električnega grelnika, organske peči za prenos toplote, toplotnega izmenjevalnika (če obstaja), eksplozijsko varne omarice na kraju samem, črpalke za vroče olje, ekspanzijske posode itd., ki jih je mogoče uporabljati le s priključitvijo na električno omrežje, uvoznimi in izvoznimi cevmi medija ter nekaterimi električnimi vmesniki.

Kontaktirajte nas > ZAHTEVAJTE PONUDBO

E-pošta:kevin@yanyanjx.com

Podrobnosti o izdelku

Oznake izdelkov

Načelo delovanja

Pri grelniku s termičnim oljem za vroče stiskanje se toplota ustvarja in prenaša z električnim grelnim elementom, potopljenim v termalno olje. Pri termalnem olju kot mediju se uporablja obtočna črpalka, ki spodbuja termalno olje, da izvaja kroženje tekoče faze in prenaša toploto na eno ali več termičnih naprav. Po razbremenitvi s termično opremo se olje ponovno steče skozi obtočno črpalko nazaj v grelec, kjer absorbira toploto in jo prenese na grelno opremo, postopek pa se ponavlja, da se doseže neprekinjen prenos toplote, tako da se temperatura ogrevanega predmeta dvigne in izpolnijo zahteve procesa ogrevanja.

Prikaz podrobnosti o izdelku

Prednost izdelka

Prednosti oljne peči za prevodnost toplote

1, s popolnim nadzorom delovanja in varno nadzorno napravo, lahko izvaja avtomatski nadzor.

2, lahko je pod nižjim delovnim tlakom, doseže višjo delovno temperaturo.

3, visoka toplotna učinkovitost lahko doseže več kot 95 %, natančnost nadzora temperature pa lahko doseže ± 1 ℃.

4, oprema je majhna, namestitev je bolj prilagodljiva in jo je treba namestiti v bližini opreme s toploto.

Pregled uporabe delovnih pogojev

Termo oljni reaktor je pogosto uporabljena kemična oprema, ki se uporablja predvsem za različne kemijske reakcije pri visokih temperaturah, njeno načelo delovanja pa je naslednje:

1. Kroženje olja za prenos toplote: olje za prenos toplote se segreje in teče skozi obtočno črpalko, da tvori zaprt krog prenosa toplote. Olje za prenos toplote vstopi v grelec v reaktorju skozi obtočno cev, prejme toploto in se nato vrne v grelno napravo.

2. Grelna naprava: Reaktor za olje za prenos toplote je običajno povezan z grelcem, katerega vloga je segrevanje olja za prenos toplote na zahtevano temperaturo, grelna naprava pa običajno uporablja električno peč za olje za prenos toplote.

3. Reakcijski proces: Kemične snovi se dodajajo v reaktor pri temperaturi predgrevanja za kemijsko reakcijo. Zaradi dobre toplotne prevodnosti olja za prenos toplote lahko zagotovi stabilno visokotemperaturno okolje in tako pospeši reakcijo.

4. Nadzor temperature: električna peč na olje za prenos toplote je običajno opremljena s sistemom za nadzor temperature olja za prenos toplote, ki lahko v realnem času spremlja in prilagaja temperaturo v reaktorju. Z nastavitvijo moči grelne naprave in hitrosti kroženja olja za prenos toplote je mogoče nadzorovati reakcijsko temperaturo znotraj nastavljenega območja.

5. Hladilna naprava: Nekatere reakcije je treba nadzorovati znotraj določenega temperaturnega območja, zato so električne peči na kurilno olje običajno opremljene s hladilnimi napravami. Hladilna enota lahko prilagaja temperaturo v hladilnem reaktorju s kroženjem toplotno prevodnega olja in vode, da se zagotovi, da se reakcija lahko izvede pri ustrezni temperaturi.

Uporaba izdelka

Kot nova vrsta posebnega industrijskega kotla, ki je varen, učinkovit in energetsko varčen, nizkotlačen in lahko zagotavlja visokotemperaturno toplotno energijo, se visokotemperaturni oljni grelnik hitro in široko uporablja. Je visoko učinkovita in energetsko varčna ogrevalna oprema v kemični, naftni, strojni, tiskarski in barvarski, živilski, ladjedelniški, tekstilni, filmski in drugih industrijah.