- I. Osnovna namestitev: Nadzor kritičnih podrobnosti v podsistemih
1. Namestitev glavnega telesa: Zagotovite stabilnost in enakomerno obremenitev
Niveliranje: Z vodno tehtnico preverite dno peči, da zagotovite, da so navpična in vodoravna odstopanja ≤ 1‰. S tem preprečite nagibanje, ki bi lahko povzročilo neenakomerno obremenitev cevi peči in slab pretok termičnega olja.
Način pritrditve: Uporabite sidrne vijake (specifikacije vijakov se morajo ujemati z navodili za uporabo opreme). Enakomerno privijte, da preprečite deformacijo podnožja. Pri opremi, nameščeni na sani, se prepričajte, da so sani trdno pritrjene na tla in se ne majejo.
Pregled dodatne opreme: Pred namestitvijo kalibrirajte varnostni ventil (nastavljeni tlak mora ustrezati konstrukcijskim zahtevam, na primer 1,05-kratniku obratovalnega tlaka) in manometer (območje 1,5–3-kratnika obratovalnega tlaka, natančnost ≥1,6) ter ju namestite s certificirano nalepko. Za zagotovitev natančnega spremljanja je treba na dovodne in izhodne cevi termičnega olja namestiti termometre.
2. Namestitev cevovodnega sistema: Preprečevanje puščanja, blokade plina in koksanja
Material in varjenje:Cevovodi za termalno oljeIzdelane morajo biti iz brezšivnih jeklenih cevi, odpornih na visoke temperature (kot je jeklo 20# ali 12Cr1MoV). Pocinkane cevi so prepovedane (cinkova plast se pri visokih temperaturah zlahka odlomi, kar povzroči koksanje). Varjenje je treba izvajati z argonskim obločnim varjenjem za podlago in obločnim varjenjem za pokrov. Varjeni spoji morajo biti 100-odstotno radiografsko preizkušeni (RT) s stopnjo prehodnosti ≥ II, da se prepreči puščanje.
Postavitev cevovoda:
Naklon cevovoda:povratni cevovod termičnega oljamora imeti naklon ≥ 3‰, nagnjen proti rezervoarju za olje ali odtočni odprtini, da se prepreči lokalno kopičenje in koksiranje olja. Naklon iztočne cevovoda za olje se lahko zmanjša na ≥ 1‰, da se zagotovi nemoten pretok olja.
Izpušni in odtočni ventil: Na najvišjo točko cevovoda (na primer na vrh peči ali na ovinek) namestite izpušni ventil, da preprečite kopičenje plina v sistemu, kar lahko povzroči "blokado plina" (lokalizirano pregrevanje). Na najnižjo točko namestite izpustni ventil, da olajšate redno čiščenje nečistoč in koksanja. Izogibajte se ostrim ovinkom in spremembam premera: Na ovinkih cevi uporabite ukrivljene ovinke (polmer ukrivljenosti ≥ 3-kratnik premera cevi); izogibajte se pravokotnim ovinkom. Pri spreminjanju premera uporabite koncentrične reduktorje, da se izognete ekscentričnim spremembam, ki lahko motijo pretok olja in povzročijo lokalno pregrevanje.
Preizkus tesnjenja: Po namestitvi cevovoda izvedite vodni tlačni preizkus (preskusni tlak 1,5-kratnik obratovalnega tlaka, vzdržujte tlak 30 minut, brez puščanja) ali pnevmatski tlačni preizkus (preskusni tlak 1,15-kratnik obratovalnega tlaka, vzdržujte tlak 24 ur, padec tlaka ≤ 1 %). Ko se prepričate, da ni puščanja, nadaljujte z izolacijo.
Izolacija: Cevovodi in ohišja peči morajo biti izolirani (z izolacijskimi materiali, odpornimi proti visokim temperaturam, kot sta kamena volna in aluminijev silikat, debeline ≥ 50 mm). Pokrijte z zaščitno plastjo pocinkanega železa, da preprečite izgubo toplote in opekline. Izolacijska plast mora biti tesno zatesnjena, da preprečite vdor deževnice in povzročitev okvare izolacije. 3. Namestitev električnega sistema: Varnost in natančen nadzor
Specifikacije ožičenja: Električna omarica mora biti nameščena stran od virov toplote in vode. Napajalni in krmilni kabli morajo biti položeni ločeno (za napajalne kable uporabite negorljiv kabel). Priključki morajo biti varno pritrjeni, da se preprečijo ohlapne povezave, ki bi lahko povzročile pregrevanje. Ozemljitveni sistem mora biti zanesljiv, z ozemljitveno upornostjo ≤ 4 Ω (vključno z ozemljitvijo same opreme in električne omarice).
Zahteve glede eksplozijske zaščite: Za kurilne naprave na kurilno olje/plinkotli na termalno olje,Električne komponente v bližini gorilnika (kot so ventilatorji in elektromagnetni ventili) morajo biti odporne proti eksploziji (npr. Ex dIIBT4), da se preprečijo iskre, ki lahko povzročijo eksplozije plina.
Preverjanje krmilne logike: Pred zagonom preverite električne sheme, da zagotovite pravilno delovanje nadzora temperature, tlačne zaščite ter alarmov za visok in nizek nivo tekočine (npr. samodejni izklop termičnega olja ob previsoki temperaturi in prepoved zagona gorilnika ob nizkem nivoju tekočine).
II. Zagon sistema: Preverjanje varnosti po fazah
1. Hladni zagon (brez ogrevanja)
Preverite tesnost cevovoda: Sistem napolnite s termalnim oljem (med polnjenjem odprite izpušni ventil, da iztisnete ves zrak), dokler nivo olja ne doseže 1/2–2/3 rezervoarja. Pustite stati 24 ur in preverite cevi in varove glede tesnjenja.
Preizkusite obtočni sistem: Zaženite obtočno črpalko in preverite delovni tok ter raven hrupa (tok ≤ nazivna vrednost, hrup ≤ 85 dB). Prepričajte se, da termalno olje nemoteno kroži v sistemu (dotaknite se cevi, da se prepričate, da ni hladnih mest, da preprečite blokado z zrakom).
Preverjanje krmilnih funkcij: Simuliranje napak, kot so previsoka temperatura, previsok tlak in nizek nivo tekočine, da se preveri pravilno delovanje alarmov in funkcij za zaustavitev v sili.
2. Zagon vročega olja (postopno zvišanje temperature)
Nadzor hitrosti segrevanja: Začetno zvišanje temperature mora biti počasno, da se prepreči lokalno pregrevanje in koksiranje termičnega olja. Posebne zahteve:
Sobna temperatura do 100 °C: hitrost segrevanja ≤ 20 °C/h (za odstranitev vlage iz termičnega olja);
100 °C do 200 °C: hitrost segrevanja ≤ 10 °C/h (za odstranitev lahkih komponent);
200 °C do delovne temperature: Hitrost segrevanja ≤ 5 °C/h (za stabilizacijo sistema).
Spremljanje procesa: Med postopkom segrevanja natančno spremljajte manometer (da ne bo nihanj ali nenadnih porastov) in termometer (da bodo temperature na vseh točkah enakomerne). Če zaznate kakršne koli vibracije cevi ali temperaturne nepravilnosti (npr. lokalizirano pregrevanje za več kot 10 °C), peč takoj ustavite za pregled, da odpravite morebitne zračne blokade ali ovire.
Zaščita pred dušikovim plinom (neobvezno): Če se termalno olje uporablja pri temperaturi ≥ 300 °C, je priporočljivo, da v rezervoar za olje vnesete dušik (rahlo pozitiven tlak, 0,02–0,05 MPa), da preprečite oksidacijo zaradi stika z zrakom in podaljšate njegovo življenjsko dobo.
Če želite izvedeti več o našem izdelku, prosimokontaktirajte nas!
Čas objave: 4. september 2025
