Električna peč za termalno oljeje neke vrste učinkovita energetsko varčna toplotna oprema, ki se pogosto uporablja v kemičnih vlaknih, tekstilu, gumi in plastiki, netkanih tkaninah, hrani, strojih, nafti,kemična industrijain drugih panogah. Gre za novo vrsto, varno, visoko učinkovito in energetsko varčno industrijsko peč z nizkim tlakom (atmosferski tlak ali nižji tlak). Oprema ima prednosti nizkega obratovalnega tlaka, visoke temperature ogrevanja, natančnega nadzora temperature, visoke toplotne učinkovitosti, brez dima, brez onesnaženja, brez plamena in majhne površine.
Električna peč na termalno olje temelji na električnem viru toplote, termalnem olju kot nosilcu toplote, ki uporablja obtočno črpalko s prisilnim kroženjem tekočine za prenos toplote do opreme, ki porablja toploto, nato pa se termalno olje vrne v ponovno segrevanje, tako da cikel zagotavlja neprekinjen prenos toplote in izpolnjuje zahteve procesa ogrevanja. Toplotni izkoristek ≥ 95 %, z naprednim sistemom za nadzor temperature (±1-2 °C) in varnim sistemom zaznavanja.
Sistem ogrevanja s termičnim oljem je integrirane zasnove, zgornji del je sestavljen iz grelnega valja, spodnji del pa je opremljen s črpalko za vroče olje. Glavno ohišje je varjeno iz kvadratnih cevi, zunanji del valja pa je izoliran z visokokakovostno toplotnoizolacijsko bombažno izolacijo iz aluminijevih silikatnih vlaken in nato prevlečen s pocinkano jekleno ploščo. Valj in črpalka za vroče olje sta povezana z visokotemperaturnim ventilom.
Termo olje se v sistem vbrizgava skozi ekspanzijsko posodo, dovod termičnega olja v peč za ogrevanje pa je prisiljen krožiti z visokotlačno oljno črpalko. Na opremi sta predvidena dovod in odvod olja, ki sta povezana s prirobnicami. Glede na procesne značilnosti električne termičnega olja za ogrevanje je izbran visoko natančen digitalni eksplicitni regulator temperature, ki samodejno zažene optimalne procesne parametre za PID regulacijo temperature. Krmilni sistem je sistem z zaprtim krogom in negativnim napajanjem. Signal temperature olja, ki ga zazna termočlen, se prenese v PID regulator, ki v določenem obdobju krmili brezkontaktni regulator in izhodni delovni cikel, da se nadzoruje izhodna moč grelnika in izpolnijo zahteve glede ogrevanja.
Čas objave: 2. november 2022
