Za izpolnitev visokih zahtev kupcev za vodni tlak in zračni tlak pri oblikovanjuPrirobnica električnih ogrevalnih cevi,Potrebna je celovita optimizacija iz več dimenzij, kot so izbira materiala, konstrukcijska zasnova, proizvodni proces in preverjanje zmogljivosti. Specifični načrt je naslednji:
1、Izbira materiala: izboljšajte podlago za tlačno trdnost in tesnjenje
1. izbira glavnih cevi
Za visokotlačne delovne pogoje so prednostni materiali visoke trdnosti in korozije, odporne na korozijo (tlak vode≥10MPA ali zračni tlak≥6MPA), kot je:
316L iz nerjavečega jekla (odporen na splošne korozivne medije, tlačna trdnost≥520 MPa);
Incoloy 800 (odporen na visoko temperaturo, visok tlak in oksidacija, primeren za visoko temperaturno parno okolje, trdnost donosa≥240MPA);
Titanijeva zlitina/Hastelloy Alloy (za zelo jedke in visokotlačne medije, kot so rešitve morske vode in kisline).
Debelina stene cevi se izračuna po standardih toplotnega izmenjevalnika GB/T 151 ali ASME BPVC VIII-1≥20% (na primer izračun debeline stene+0,5 mm varnostni faktor, ko je delovni tlak 15MPa).
2. Ujemanje prirobnic in tesnila
Vrsta prirobnice: V scenarijih z visokim pritiskom se uporabljajo prirobnice za varjenje vratu (WNRF) ali integralne prirobnice (če), tesnilna površina pa je izbrana kot mortise in tenon (TG) ali obročni spoj (RJ), da se zmanjša tveganje za tesnjenje površinske puščanja.
Tesnilno tesnilo: Izberite kovinsko zavito tesnilo (z notranjimi in zunanjimi obroči) (tlačna odpornost≤25MPA) ali osmerokotno tesnilo kovinskega obroča (visok tlak in visoka temperatura, tlačna odpornost≥40MPA) glede na značilnosti medija. Material za tesnilo je združljiv s cevnim materialom (na primer 316L tesnilo z 316L prirobnico).
2、Strukturna zasnova: krepitev tlaka in zanesljivosti
1. mehanska struktura optimizacija
Oblikovanje upogiba: Izogibajte se upogibanju pravega kota in uporabite velik polmer ukrivljenosti (R≥3D, d je premer cevi) za zmanjšanje koncentracije napetosti; Pri postavitvi več cevi so simetrično razporejeni tako, da uravnotežijo radialne sile.
Krepitev strukture: dodajte podporne obroče (razmik≤1,5 m) ali vgrajene centralne pozicionirane palice do dolge ravniOgrevalna cev da se prepreči deformacija telesa cevi pod visokim tlakom; Priključni del med prirobnico in telesom cevi ima odebeljeno prehodno območje (gradientno varjenje utorov) za povečanje odpornosti varjenega šiva proti trganju.
2. Zasnova tesnjenja in povezave
Postopek varjenja: Telo cevi in prirobnica sta popolnoma varjena s penetracijo (kot je TIG varjenje + polnilna žica), po varjenju pa se izvede 100-odstotno rentgensko testiranje (RT) ali penetracijski test (PT), da se zagotovi, da je varjeni šiv brez por in razpok;
Pomoč za širitev: Cev za izmenjavo toplote je priključena na ploščo cevi z dvojnim postopkom hidravlične ekspanzije in tesnjenega varjenja. Razširitveni tlak je≥Dvakrat delovni tlak, da preprečite srednje uhajanje iz luknje iz plošče.
3、Proces proizvodnje: strog nadzor napak in doslednosti
1. Nadzor natančnosti obdelave
Rezanje cevi sprejme lasersko/CNC rezanje, s pravokotnostjo obraza≤0,1 mm; hrapavost površinske površine prirobnice≤RA1.6μ M, Napaka z enotno porazdelitvijo luknje v luknji≤0,5 mm, ki zagotavlja enotno silo med namestitvijo.
Nadev v prahu magnezijevega oksida: z uporabo tehnologije vibracijskega stiskanja, gostote polnjenja≥2.2G/cm³, da se izognete lokalnemu pregrevanju ali izolacijski odpovedi, ki jo povzročajo votli odseki (izolacijska odpornost≥100mΩ/500V).
2. Testiranje in potrjevanje stresa
Pred tovarniškim testiranjem:
Hidrostatični test: preskusni tlak je 1,5 -kratni delovni tlak (na primer 10 MPa delovni tlak in 15 MPa preskusni tlak) in po 30 minutah ni padca tlaka;
Tlačni test (ki se uporablja za plinske medije): preskusni tlak je 1,1 -krat večji od delovnega tlaka v kombinaciji z odkrivanjem puščanja masne spektrometrije, s hitrostjo puščanja≤1 × 10 ⁻⁹mbar· L/s.
Destruktivno testiranje: Vzorčenje se uporablja za testiranje eksplozije, eksplozijski tlak≥3 -krat večji delovni tlak za preverjanje varnostne meje.
4、Funkcionalna prilagoditev: za spopadanje s kompleksnimi delovnimi pogoji
1. kompenzacija toplotne ekspanzije
Ko dolžinaogrevalna cev is ≥2m ali temperaturna razlika je≥100℃, za kompenzacijo termične deformacije (razširitveni znesek je treba namestiti raztezni spoj valovne oblike ali prožen priključekΔ L=α L Δ T, kjeα je linearni koeficient ekspanzije materiala) in se izogibajte okvari površinske površine prirobnice, ki jo povzroča napetost temperature.
2. Nadzor površinske obremenitve
Visokotlačni mediji (zlasti plini) so občutljivi na lokalno pregrevanje in zahtevajo zmanjšanje površinske obremenitve (≤8W/cm²). S povečanjem števila ali premeraOgrevalna cevs, razprševanje gostote moči in preprečevanje skaliranja ali materiala (na primer površinska obremenitev≤6 W/cm² med ogrevanjem pare).
3. Zasnova združljivosti medijev
Za visokotlačne tekočine, ki vsebujejo delce/nečistoče, filtrirni zaslon (z natančnostjo≥100 MESH) ali vodnika je treba namestiti na dovodu ogrevalna cev zmanjšati erozijo; Korozivni mediji zahtevajo dodatno površinsko pasivacijo/brizgalno obdelavo (na primer politetrafluoroetilenski premaz, temperaturna odpornost≤260℃).
5、Standardna in prilagojena zasnova
Zagotovite materialna poročila, kvalifikacija postopka varjenja (PQR) in poročila o preskusu tlaka v skladu z nacionalnimi standardi (GB 150 "tlačne posode", NB/T 47036 "Električni ogrevalni elementi") ali mednarodnimi standardi (ASME BPVC, PED 2014/68/EU).
Da bi zadovoljili posebne potrebe kupcev (na primer visokotlačno ogrevanje za opremo API 6A in globokomorsko odporno ogrevanje), sodelujemo s strankami, da simulirajo delovne pogoje (kot je analiza končnih elementov porazdelitve napetosti in optimizacijo polja CFD) in prilagodimo specifikacije prirobnic (na primer posebne navoje in sulfurne materiale).
povzeti
S popolno optimizacijo "materialne trdnosti garancije→načrtovanje odpornosti na strukturne obremenitve→Nadzor nad natančnostjo proizvodnje→testiranje in preverjanje zaprte zanke ",Prirobnica električne grelne cevi lahko doseže zanesljivo delovanje pod visokimi napetostnimi pogoji. Jedro je uravnoteženje zmogljivosti tlaka, zmogljivosti za tesnjenje in dolgoročno stabilnost, medtem ko upoštevamo značilnosti kupčevega medija (temperatura, koročenje, pretok) za ciljno zasnovo, na koncu izpolnjujejo zahtevo varnostne marže zaradi vodnega tlaka/zračnega tlaka≥1,5 -krat večji parametri oblikovanja.
Če želite izvedeti več o našem izdelku, prosimPišite nam!
Čas objave: 9. maj 2025
