1. Delovni postopek in načelo
Theelektrična peč za kurilno olje v glavnem pretvarja električno energijo v toplotno energijo prekelektrični grelni elementi(kot so električne grelne cevi). Ti električni grelni elementi so nameščeni v grelni komori peči na termično olje. Ko je napajanje vklopljeno, olje za prenos toplote okoli grelnega elementa absorbira toploto in temperatura se dvigne. Ogreto olje za prenos toplote se s pomočjo obtočne črpalke prenese v plašč ali tuljavo reakcijske posode. Toplota se s toplotno prevodnostjo prenese na materiale v reaktorju, zaradi česar se temperatura materialov dvigne in postopek segrevanja se zaključi. Nato se olje za prenos toplote z znižano temperaturo vrne v električno peč za prenos toplote na olje za ponovno segrevanje, ta cikel pa bo še naprej zagotavljal toploto reakcijski posodi.
2. Prednosti:
Čisto in okolju prijazno: Električna peč na olje za prenos toplote med delovanjem ne proizvaja izpušnih plinov, kar je zelo koristno za nekatere prostore z visokimi zahtevami glede kakovosti zraka, kot so laboratoriji, čiste delavnice in ogrevanje reakcijskih kotlov. Na primer, v raziskovalnih in razvojnih laboratorijih farmacevtskih podjetij se z uporabo električno ogrevanih peči na olje izognemo motnjam produktov zgorevanja pri analizi sestave zdravil in sinteznih reakcijah ter ne proizvajamo toplogrednih plinov in škodljivih plinov, kot sta ogljikov dioksid in žveplov dioksid, kar izpolnjuje okoljske zahteve.
Visoko natančen nadzor temperature: Električno ogrevanje omogoča natančnejšo regulacijo temperature. Z naprednimi instrumenti za nadzor temperature je mogoče temperaturo olja za prenos toplote nadzorovati z zelo majhnim območjem nihanja, pri čemer se običajno doseže natančnost± 1 ℃ali celo višje. Pri segrevanju reakcijskih posod na področju finega kemijskega inženirstva je visoko natančen nadzor temperature ključnega pomena za zagotavljanje doslednosti kakovosti in delovanja izdelkov.
Enostavna namestitev: Struktura električne ogrevalne oljne peči na prenos toplote je relativno preprosta in ne zahteva kompleksnih gorilnikov, sistemov za dovod goriva in prezračevalnih sistemov, kot so oljne ali plinske oljne peči na prenos toplote. Za nekatera mala podjetja ali začasne ogrevalne projekte z omejenim prostorom je namestitev električnih ogrevalnih oljnih peči poleg reakcijskega kotla bolj priročna, saj prihrani veliko prostora in časa pri namestitvi.
Dobra varnostna zmogljivost: Električna peč za olje za prenos toplote nima odprtega ognja, kar zmanjšuje nevarnost požara. Hkrati je sistem običajno opremljen z različnimi varnostnimi zaščitnimi napravami, kot so zaščita pred pregrevanjem, zaščita pred puščanjem itd. Ko temperatura olja za prenos toplote preseže nastavljeno zgornjo mejo varne temperature, naprava za zaščito pred pregrevanjem samodejno prekine napajanje, da prepreči pregrevanje, razpad ali celo vžig olja za prenos toplote; Naprava za zaščito pred puščanjem lahko v primeru puščanja takoj prekine tokokrog in zagotovi varnost upravljavcev.
3. Uporaba:
Kemična industrija: Pri kemijskih sinteznih reakcijah, kot je proizvodnja visoko čistih organosilicijevih spojin, je reakcijska temperatura strogo obvezna in med reakcijskim procesom se ne smejo vmešavati nečistoče. Električna peč za termalno olje lahko zagotovi stabilen vir toplote, njena čista metoda segrevanja pa ne vnaša nečistoč pri zgorevanju, kar zagotavlja čistost produkta. Temperaturo je mogoče nadzorovati glede na reakcijsko fazo, na primer z nadzorom temperature med 150 in 200 °C.℃v fazi sinteze organosilicijevih monomerov in 200–300℃v fazi polimerizacije.
Farmacevtska industrija: Pri sinteznih reakcijah aktivnih sestavin v zdravilih lahko majhne temperaturne spremembe vplivajo na kakovost in učinkovitost zdravil. Električna peč za ogrevanje s termalnim oljem lahko izpolnjuje zahteve za visoko natančno regulacijo temperature farmacevtskih reakcijskih posod. Na primer, pri ogrevanju reakcijskih posod, ki se uporabljajo pri proizvodnji zdravil proti raku, lahko regulacija temperature zagotovi pravilnost molekularne strukture zdravil in izboljša učinkovitost zdravil. Hkrati pa okoljske značilnosti električne peči za ogrevanje in prenos toplote s termičnim oljem ustrezajo tudi strogim okoljskim standardom farmacevtske industrije.
Živilska industrija: Pri sintezi in predelavi aditivov za živila, kot je proizvodnja emulgatorjev, zgoščevalcev itd., se uporablja ogrevanje v reakcijskem kotlu. Čista metoda ogrevanja z električno termično oljno pečjo lahko prepreči škodljive snovi, ki nastanejo pri zgorevanju zaradi kontaminacije živilskih surovin, in zagotovi varnost živil. Temperaturo ogrevanja je mogoče nadzorovati, na primer pri ogrevanju reakcijskega kotla za proizvodnjo želatine, z nadzorom temperature v ustreznem območju (npr. 40-60 °C).℃), kakovost in delovanje želatine sta zagotovljeni.
Čas objave: 20. dec. 2024
